ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کی خصوصیات

دھات کی بدبودار اور پروسیسنگ کے عمل کے طور پر ، ڈائی کاسٹنگ انجیکشن مولڈنگ سے "مماثل" ہے ، ان دونوں میں ٹھوس کو مائعات میں گرم کرنا اور پھر مولڈنگ کے لئے سانچوں میں انجکشن لگانا شامل ہے۔ تاہم ، ڈائی کاسٹنگ زیادہ مشکل ہے کیونکہ یہ ایک اعلی پگھلنے والے مقام کے ساتھ مائع دھاتوں پر کارروائی کرتا ہے۔ دیگر کاسٹنگ سے اہم فرق یہ ہے کہ ڈائی کاسٹنگ میں عام طور پر ہائی پریشر اور تیز رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایلومینیم مرکب کو ان کی کارکردگی کی خصوصیات اور استعمال کے مطابق چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: مورچا پروف ایلومینیم (ایل ایف) ، ہارڈ ایلومینیم (ایل وائی) ، سپر ہارڈ ایلومینیم (ایل سی) اور جعلی ایلومینیم (ایل ڈی)۔

اور کاسٹ ایلومینیم مرکب کو دوسرے ملاوٹ والے عناصر کے اضافے کے مطابق چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ایلومینیم سلیکن سسٹم (AL-SI) ، ایلومینیم تانبے کا نظام (AL-CU) ، ایلومینیم میگنیشیم سسٹم (ALMG) اور ایلومینیم زنک سسٹم (AL-ZN)۔ عام طور پر استعمال ہونے والے درجات ADC12 (A383) اور ADC10 (A380) ہیں۔

تاہم ، یہ واضح رہے کہ ایلومینیم ایلوئ ڈائی کاسٹنگ کے ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے وقت مائل ٹاپ کے ڈیزائن ڈھانچے کو کم کرنے کی ضرورت ہے ، کیونکہ اس سے ڈیمولڈنگ کے بعد تیز تیز کناروں کی ایک بڑی تعداد رہ جائے گی ، جس سے بعد میں ہونے والی ڈیبرنگ کی دشواری میں اضافہ ہوگا۔

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

1. معدنیات سے متعلق طاقت ریت کاسٹنگ سے کم از کم 25 ~ 30 ٪ زیادہ ہے ، لیکن یہ نقصانات کے بغیر نہیں ہے۔ معدنیات سے متعلق لمبائی میں تقریبا 70 70 فیصد کمی واقع ہوئی ہے ، جبکہ معدنیات سے متعلق اعلی جہتی درستگی ، اچھی سطح کی تکمیل ، اعلی طاقت اور سختی ہے ، لہذا بڑے پیمانے پر کاسٹنگ کے طول و عرض مستحکم اور تبادلہ ہیں۔ پروسیسنگ کی مختلف ٹیکنالوجیز بالکل اچھی یا بری نہیں ہیں ، صرف مختلف درخواست کے منظرنامے۔

2. ڈائی کاسٹنگ کا عمل پتلی دیواروں والی لیکن پیچیدہ کاسٹنگ پر کارروائی کرنے میں بہت فائدہ مند ہے۔ مثال کے طور پر ، زنک ایلائی ڈائی کاسٹنگ کی موجودہ کم سے کم دیوار کی موٹائی 0.3 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے ، اور ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ 0.5 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔

3. اعلی پیداوار کی کارکردگی: مشین میں اعلی پیداوری ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، گھریلو Jⅲ3 افقی کولڈ ایئر ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مشین اوسطا آٹھ گھنٹوں میں ایلومینیم 600 ~ 700 بار ڈائی کرسکتی ہے ، اور چھوٹی گرم چیمبر ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم مشین اوسطا ہر آٹھ گھنٹے میں 3000 ~ 7000 بار ڈائی کر سکتی ہے۔

4. کم لاگت: عین طول و عرض اور ہموار سطح کے ساتھ ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم حصوں کے فوائد کی وجہ سے۔ مکینیکل پروسیسنگ کے بعد کے عمل کو بہت کم کیا گیا ہے ، لہذا دھات کے استعمال کی شرح میں بہتری لائی گئی ہے ، اور بڑی تعداد میں پروسیسنگ کے سازوسامان اور کام کے اوقات کو کم کیا جاتا ہے ، جو اخراجات کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو تیز کرتا ہے۔

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ ڈائی سلیکشن

استعمال کی طاقت کو یقینی بنانے کے ل the ، ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو گرم ڈائی اسٹیل سے بنایا جانا چاہئے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اسٹیل یہ ہیں: H13 ، 8407 ، 2344 ، 8418 ، SKD61 ، DAC ، FDAC ، وغیرہ۔

عام طور پر ایک ہی مرنے کی پروسیسنگ لائف تقریبا 80 80،000 بار ہوتی ہے ، لہذا ڈائی کاسٹنگ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے بہت موزوں ہے۔

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے لئے سطح کے عام علاج کے عمل

عام عمل میں انوڈائزنگ ، الیکٹروفوریٹک پینٹنگ ، پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے ، ٹائٹینیم پلیٹنگ اور دیگر عمل شامل ہیں۔

انوڈائزنگ کا بنیادی مقصد ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بڑھانا ہے۔

الیکٹروفوریٹک پینٹنگ کا بنیادی مقصد بیرونی قدرتی ماحول میں خدمت کی زندگی کو بڑھانا ہے۔

پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے بھی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا ہے ، خاص طور پر تیزاب اور الکالی مزاحمت انوڈائزنگ کی وجہ سے زیادہ ہے۔

ٹائٹینیم چڑھانا کوٹنگ ٹکنالوجی سے تعلق رکھتا ہے ، جو نہ صرف سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت بھی ، سطح کی تکمیل میں اضافہ اور آسنجن کو کم کرسکتا ہے۔

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے اہم استعمال

ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ ، جیسے مکینیکل پروسیسنگ ، مختلف شعبوں اور پوری دنیا میں پھیل چکا ہے جس میں انسانی تہذیب کی ترقی ہے ، جس میں ایرو اسپیس ، مصنوعی مائکرو ، آٹوموبائل ، ٹرینیں ، جہاز ، مواصلات ، الیکٹرانکس ، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں شامل ہیں۔

چاہے یہ سجاوٹ کا حصہ ہو یا مکینیکل حصہ جس کے لئے عین مطابق مماثلت کی ضرورت ہوتی ہے ، یہ قابل ہوسکتا ہے۔

کیوں HY کا انتخاب کریں

ہائی پروفیشنل ٹیم آن لائن سروس ، براہ کرم استفسار کرتے وقت ہمیں کوٹیشن کی معلومات بھیجیں: ڈرائنگ ، مواد ، وزن ، مقدار اور تقاضے ، ہم پی ڈی ایف ، آئی ایس جی ایس ، ڈی ڈبلیو جی ، مرحلہ فائل فارمیٹس کو قبول کرسکتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس ڈرائنگ نہیں ہے تو ، براہ کرم ہمیں نمونہ بھیجیں اور ہم آپ کے نمونے کی بنیاد پر بھی حوالہ دے سکتے ہیں۔

مفت نمونہ سروس: HY مفت نمونہ سروس مہیا کرتا ہے ، صارفین کو صرف فریٹ ادا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

فاسٹ پروفنگ اور فاسٹ پروڈکشن سروس: تیز ترین سڑنا کھولنے میں صرف 7 دن لگتے ہیں ، اور پیداوار کو مقدار کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے ، عام طور پر 15-25 دن کے اندر مکمل ہوتا ہے۔

انڈسٹری چین کا مکمل عمل ، ون اسٹاپ سروس: اس کا اپنا سطح کا علاج محکمہ ہے ، اور مصنوعات کا سطح کا علاج اعلی معیار کے مواد سے بنا ہوا ہے ، بغیر کونے کونے کے۔ یہ پروڈکٹ مولڈ اوپننگ سے لے کر حتمی پروڈکٹ مولڈنگ تک مکمل ہوتا ہے ، جس میں تیز تر ترسیل ، کم پروسیسنگ سائیکل ، اعلی کارکردگی ، اور ان صارفین کے لئے محفوظ تر ہوتا ہے جن کو مصنوع کی رازداری کے معاہدوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

HY تھرڈ پارٹی فیکٹری معائنہ اور تیسری پارٹی کے مصنوع کے معائنے اور سرٹیفیکیشن کی حمایت کرتا ہے ، اس میں پختہ برآمدی نظام ہے ، اور اس میں برآمدی قابلیت کے مکمل سرٹیفکیٹ ہیں۔