زیامین ہانگیو انٹیلیجنٹ ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ فلانگس ، کوہنیوں اور پائپ کی متعلقہ اشیاء جیسی مصنوعات کی ایک سیریز فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم کسٹمر کے استعمال کے منظرناموں اور ضروریات کے مطابق پروسیسنگ کے ل different مختلف مواد کا استعمال کریں گے ، جیسے سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، وغیرہ۔ مصنوعات پٹرولیم ، کیمیائی ، مشینری ، بجلی ، دھات کاری ، وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
پروسیسنگ ٹکنالوجی: جعل سازی اور معدنیات سے متعلق
کلیدی الفاظ: ڈکٹ ورک فلانج
درخواست: پائپ لائن کنکشن
فلانج کی قسم: پرچی آن ویلڈنگ فلانج
مواد |
F304 / 304L ، F316 / 316L ، ASTM A182 A182 F12 ، F11 ، F22 ، F5 ، F9 ، F91 ، F51 ، F53 ، F55 ، F60 ، F44 ، F304H ، F316H ، F317H ، F317H ، F317H ، F317H ، F317H ، F31H ، F347H |
اقسام |
1. پلیٹ فلانج 2۔ فلیٹ فلانج 3۔ پرچی آن فلانج 4۔ ویلڈ گردن فلانج 5۔ لمبی گردن ویلڈ فلانج 6۔ بلائنڈ فلانج 7. ساکٹ ویلڈ فلانج 8۔ تھریڈڈ فلانج 9۔ تھریڈڈ فلانج 10۔ لیپ فلاج ، وغیرہ۔ |
کنکشن کی قسم |
محدب کی سطح ، فلیٹ سطح ، رنگ جوائنٹ ، لیپ جوائنٹ ، بڑا مرد اور خواتین مشترکہ ، چھوٹا مرد اور خواتین مشترکہ ، بڑا ٹینن اور ٹینن ، چھوٹا ٹینن اور ٹینن ، وغیرہ۔ |
گرمی کا علاج |
معمول بنانا ، اینیلنگ ، بجھانا اور غصہ |
درخواست |
واٹر پلانٹ ، جہاز سازی کی صنعت ، پیٹروکیمیکل اور قدرتی گیس کی صنعت ، بجلی کی صنعت ، والو انڈسٹری ، اور عام پائپ لائن کنکشن پروجیکٹس وغیرہ۔ |
ایلومینیم فلانج ایک بہت ہی عام مکینیکل حصہ ہے جو پائپ لائنوں ، سازوسامان یا مکینیکل حصوں میں رابطے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، بنیادی طور پر دھات کے مواد سے بنا ہوتا ہے۔ ظاہری شکل بنیادی طور پر ڈسک کی شکل کا حامل ہے ، جس میں وسط میں سوراخ ہوتا ہے ، جو بولٹ کے ذریعہ پائپ لائنوں یا سامان سے مربوط ہونے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ایلومینیم فلانج کی خصوصیات اور اقسام
مختلف استعمال ماحول اور ضروریات کے مطابق ، فلنگس نے مختلف ماڈلز اور وضاحتیں بھی تیار کیں ، جیسے فلیٹ ویلڈنگ فلانگس ، بٹ ویلڈنگ فلانگس ، بلائنڈ فلانگس ، ڈھیلے فلانگ وغیرہ۔
ایلومینیم فلانج بڑے پیمانے پر پٹرولیم ، کیمیائی ، برقی طاقت ، دھات کاری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈکٹ ورک فلانج مستحکم کام کرسکتا ہے اور پائپ لائن سسٹم میں اعلی دباؤ ، اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن میڈیا جیسے انتہائی حالات میں حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
ایلومینیم فلانج کی مادی انتخاب اور پروسیسنگ ٹکنالوجی
فلانجڈ ایلومینیم پائپ کے لئے مشترکہ مواد میں ایلومینیم کھوٹ مٹیریل جیسے 6061 اور 7075 شامل ہیں ، جن میں مضبوط سنکنرن مزاحمت اور اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ کی چادریں بھی فلانج کے سائز کے مطابق ابتدائی شکلوں میں کاٹ سکتی ہیں۔
ڈائی کاسٹ ایلومینیم فلانگس کے چھوٹے چھوٹے بیچوں پر زیادہ تر سی این سی کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، جبکہ بڑی مقدار میں فلنگس پر ڈائی کاسٹنگ اور اسٹیمپنگ کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے ، جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، مادی استعمال میں اضافہ اور فضلہ کو کم کرنے کے دوران پروسیسنگ کے اخراجات کو بہت کم کرسکتے ہیں۔
ایلومینیم فلانج کے عام مسائل
ڈائی کاسٹ ایلومینیم فلانج پروسیسنگ کے دوران دو بڑے معیار کے نقائص کا شکار ہے ، یعنی فولڈنگ اور کریکنگ۔
فولڈنگ ایلومینیم فلانج کے بوجھ اٹھانے والے علاقے کو کم کرے گی ، استعمال کے دوران تناؤ کی حراستی کا سبب بنے گی ، اور تھکاوٹ کو غیر معمولی نقصان پہنچائے گی۔ فولڈنگ کی بنیادی وجوہات یہ ہیں کہ خالی جگہ کا کراس سیکشنل علاقہ بہت بڑا ہے ، شکل کا ڈیزائن غیر معقول ہے ، مولڈ گہا کی منتقلی کے وقت فلیٹ کا رداس چھوٹا ہے ، اور آپریشن کے دوران مصنوعی کمی۔
شگاف چھپنے کے دوران مادے کے اندر دانےوں کے مابین تعلقات کو تباہ کرنے والے ایلومینیم مادے کے تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے ، جو آخر کار اس مصنوع کو کریک اور کھرچنے کا باعث بنتا ہے۔
یہ بھی ہوسکتا ہے کہ ایلومینیم فلانج کی تیاری کے دوران ، مادے کا اندرونی تناؤ خود بہت بڑا ہوتا ہے ، تناؤ وقت کے ساتھ ختم نہیں ہوتا ہے ، اور گرمی کے علاج کے دوران گرمی ناہموار ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مادے کی گرمی کی متضاد خرابی ہوتی ہے ، اور آخر کار تناؤ ایک دوسرے کے ساتھ بات چیت کرتا ہے ، اور اس حصے میں جو طاقت کی حد کے دراڑوں تک پہنچ جاتا ہے۔
کنٹرول کیسے کریں؟
سب سے پہلے ، ہمیں اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ کوئی ایسا طریقہ موجود نہیں ہے جو کسی بھی حالت میں مطلق تاثیر کی ضمانت دیتا ہو ، لیکن ہم پروڈکشن مینجمنٹ کی وضاحتیں اور پروسیس ٹکنالوجی کی اپ گریڈ کے ذریعہ ناقص مصنوعات سے بڑی حد تک بچ سکتے ہیں۔
1. ایلومینیم فلانج کے جعلی سازوسامان ، عمل کے بہاؤ اور مادی انتخاب کا تجزیہ کریں ، اور فوری طور پر غیر معقول مقامات کو دریافت اور بہتر بنائیں۔
2. سڑنا کے ڈیزائن کی عقلیت پر غور کریں ، بھرنے کا صحیح طریقہ منتخب کریں ، سڑنا کی منتقلی کے وقت فلیٹ رداس میں اضافہ کریں ، اور سڑنا کے اندر سطح کی تکمیل کو کم کریں۔ یہ تبدیلیاں مادے کو تشکیل دینے اور عیب دار شرح کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے بعد بہتر طریقے سے عملدرآمد کریں گی۔
3. مادے کے اندرونی حرارتی تناؤ جیسے مسائل سے بچنے کے ل the ، بھٹی کی بوجھ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور دستی کنٹرول کو تقویت دی جانی چاہئے۔ جب حرارتی وقت آدھا راستہ ہو تو خالی جگہ کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
4. پیداوار کے عمل کے دوران پہلی بیچ کے معائنہ کی حکمت عملی کو سختی سے نافذ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کے بعد کی پیداوار خود ہی مواد کے معیار کے نقائص سے متاثر نہیں ہوگی۔
کیوں HY کا انتخاب کریں
HY ایک ڈائی کاسٹنگ فلانج تیار کرنے والا ہے جو بائیوفرماسٹیکلز ، پیٹرو کیمیکلز ، الیکٹرانک سیمیکمڈکٹرز اور دیگر صنعتوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے ، جس میں تخصیص کی حمایت کی جاتی ہے ، بشمول مواد ، ماڈل کی وضاحتیں ، ڈرائنگ کے مطابق حسب ضرورت ، اور پیکیجنگ۔
فلانج بیک سیکشن پر عین مطابق کارروائی کی جاتی ہے ، سطح ہموار ہے ، اور مصنوعات کی سطح کی آسانی اور چمک کو بہتر بنانے کے لئے ملٹی لیئر پروسیسنگ کے لئے انتہائی عمدہ کاریگری کا استعمال کیا جاتا ہے۔
100 quality معیار کا معائنہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، تین کوآرڈینیٹ پیمائش سروس کی حمایت کرتا ہے ، تیسری پارٹی کے معائنے اور سائٹ پر معائنہ کی حمایت کرتا ہے۔