میڈیکل والو کاسٹنگ

میڈیکل والو کاسٹ کرنا سیال کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کا بنیادی جزو ہے ، اور کاسٹنگ والو مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم لنک ہے اور اعلی معیار کے والوز کی تیاری کے لئے ایک اہم بنیاد ہے۔ اچھی کاسٹنگ براہ راست اعلی معیار کے والوز کی پیداوار کا تعین کرسکتی ہے۔

والو عمل

میڈیکل والو کو کاسٹ کرنا دھات کو کسی مائع میں پگھلا دینا ہے جو ضروریات کو پورا کرتا ہے اور پھر اسے پروسیسڈ سڑنا میں ڈالتا ہے۔ ٹھنڈک اور استحکام اور اس کے بعد کی صفائی اور پروسیسنگ کے بعد ، والو کاسٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔

بدبودار کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھات مناسب درجہ حرارت تک پہنچے اور دراڑیں جیسے نقائص کو روکنے کے لئے مناسب بھرنے کی رفتار اور ٹھنڈک کی رفتار کا استعمال کریں۔

اچھی کاسٹنگ کی تیاری اعلی معیار کے مادی انتخاب اور صحیح اور معقول عمل کے اقدامات سے لازم و ملزوم ہے ، جیسے کہ مناسب عمل کے منصوبے کی تصدیق کے ل system ، نظام ، رائزر اور سردی ، عمل اصلاح کی رقم ، وغیرہ جیسے بہلانے کا نظام۔ والو کاسٹنگ کی دیوار کی ناہموار موٹائی کی وجہ سے ، کاسٹنگ کے اندر تناؤ ، سکڑنے اور سکڑنے جیسے نقائص کو کم کرنے کے لئے ترتیب وار ٹھنڈک اور ترتیب استحکام کے اصول کو اپنایا جانا چاہئے۔

کاسٹنگ کا سب سے اہم فائدہ یہ ہے کہ یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کچھ والو ورک پیس تیار کرسکتا ہے جن کو جعل سازی یا این سی کے عمل میں مشکل ہے۔ اس کے علاوہ ، میڈیکل والو کاسٹنگ ایک قدم میں تشکیل دی جاسکتی ہے اور یہ بڑے قطر والے والو لاشوں کو ڈال سکتا ہے۔ لہذا ، کاسٹ والوز کا قطر زیادہ تر DN50 سے اوپر ہے ، اور کاسٹ والوز کی قیمت دوسرے پروسیسنگ کے طریقوں سے کم ہے۔

ڈائی کاسٹ والوز کی ترتیب استحکام کو کنٹرول کرنے کے لئے عمل کے اقدامات

جب ہم معدنیات سے متعلق میڈیکل والو کو ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں تو ، ہمیں مناسب جداگانہ پوزیشن ، ڈالنے کی پوزیشن اور بہاؤ کے نظام پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

رائزر ڈائی کاسٹ میڈیکل والو کے آخری مستحکم حصے میں ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو نہ صرف سکڑنے والے معاوضے کا کردار ادا کرتا ہے ، بلکہ رائزر کے آس پاس پگھلے ہوئے اسٹیل کی استحکام میں بھی تاخیر کرتا ہے ، جس سے ترتیب استحکام کے لئے حالات پیدا ہوتے ہیں۔

جب بہاؤ کرتے ہو تو ، جب پگھلا ہوا اسٹیل رائزر اونچائی کے 1/4 تک بڑھ جاتا ہے تو ، اسے رائزر کے اوپری حصے سے ڈالنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے پگھلا ہوا اسٹیل پریشر ہیڈ اور رائزر درجہ حرارت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔

کاسٹ اسٹیل رائزر کے سائز کا تعین ماڈیولس کے طریقہ کار سے کیا جاسکتا ہے (معدنیات سے متعلق گرمی کی گنجائش سے طے شدہ) ؛ حجم سکڑنے کا طریقہ (پگھلے ہوئے اسٹیل کی سولیشن سکڑنے کی شرح سے طے شدہ) ؛ تناسب کا طریقہ (کاسٹنگ کے سکڑنے والے معاوضے کی قسم سے طے شدہ) اور تھرمل پچ سرکل کا طریقہ (کاسٹنگ کے تھرمل پچ دائرے کے ذریعہ طے شدہ)۔ فی الحال ، سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ RISER کے سائز کا تعین کرنے کے لئے تھرمل پچ سرکل کا طریقہ ہے ، کیونکہ یہ ڈیزائن کی آسان ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

کاسٹنگ کے استحکام اور ٹھنڈک کے عمل کے دوران ، ان کا حجم اور سائز سکڑ جائے گا۔ مختلف عوامل جیسے مادی انتخاب اور سائز اور شکل کے ڈیزائن سکڑنے کی حد کو متاثر کریں گے۔ مائع سے ٹھوس تک سکڑنا عام طور پر لمبائی میں تبدیلی - لکیری سکڑنے کی شرح (٪) کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔

میڈیکل والو کی سکڑنے کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل

در حقیقت ، بہت سارے عوامل ہیں جو کاسٹنگ کے دوران میڈیکل والو کو کاسٹ کرنے کی سکڑنے کی شرح کو متاثر کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ جب ٹھوس حالت میں سڑنا میں کاسٹنگ سکڑ جاتی ہے ، تو یہ بیرونی مزاحمت سے متاثر ہوتا ہے ، جو اس کے اصل سکڑنے کو کم کردے گا۔ اسے نان فری سکڑنا کہا جاتا ہے۔

غیر فری سکڑنے کی شرح ہمیشہ مفت سکڑنے کی شرح سے کم ہوتی ہے۔ معدنیات سے متعلق سکڑنے کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر دھات کے کھوٹ کی قسم ، کاسٹنگ کی ساخت اور لمبائی شامل ہے۔ اس کے علاوہ ، ماڈلنگ کا مواد اور کور کی کمپیکٹ پن معدنیات سے متعلق غیر فری سکڑنے کی شرح کو بھی متاثر کرتی ہے۔ زیادہ تر سکڑنے کی شرحوں کا حساب ڈیزائن ٹیبل کا حوالہ دے کر کیا جاسکتا ہے۔

طبی صنعت میں صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق

کچھ خاص صنعتوں میں کاسٹنگ کی ظاہری معیار اور جہتی درستگی کے ل higher اعلی تقاضے ہوتے ہیں ، جیسے میڈیکل اور کیمیائی صنعتیں ، جس میں صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق شامل ہوتا ہے۔

ڈائی کاسٹ میڈیکل والو انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والی صحت سے متعلق کاسٹنگ پگھلی ہوئی مولڈ کاسٹنگ ہے ، جسے عمل کے دو طریقوں میں تقریبا dived تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

پہلی قسم میں کم درجہ حرارت والے موم پر مبنی مولڈ میٹریل کا استعمال کیا گیا ہے ، جو بنیادی طور پر اسٹیرک ایسڈ + پیرافن ، یا کم دباؤ والے موم انجیکشن ، واٹر گلاس شیل ، گرم پانی کی شیل ، ماحولیاتی پگھلنے اور ڈالنے کے عمل پر مشتمل ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر کاربن اسٹیل اور کم اللائے اسٹیل کاسٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور اس کے طول و عرض کی ایک درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسری قسم میں درمیانے درجے کے درجہ حرارت رال پر مبنی مولڈ میٹریل ، ہائی پریشر موم انجیکشن ، سلکا سول مولڈ شیل ، بھاپ ڈی واکسنگ ، تیز رفتار ماحول یا ویکیوم پگھلنے اور بہاو کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور معدنیات سے متعلق جہتی درستگی سی ٹی 4-6 کی پیشگی کاسٹنگ تک پہنچ سکتی ہے۔

سلاٹ کاسٹنگ کے فوائد

میڈیکل والو کاسٹنگ کے سائز میں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلاٹ معدنیات سے متعلق ہموار سطح اور عمدہ ظاہری معیار کے ساتھ استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ یہ پیچیدہ ڈھانچے اور شکلوں کے ساتھ حصوں کو کاسٹ کرسکتا ہے جن پر دوسرے عمل کے ساتھ عمل کرنا مشکل ہے۔

اور کاسٹنگ کے مواد پر پابندی نہیں ہے۔ کامن کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ ، یا خصوصی کھوٹ اسٹیل ، اعلی درجہ حرارت کا مصر اور قیمتی دھاتیں اور دیگر مواد ڈالے جاسکتے ہیں۔ اور پیداوار میں لچک اور موافقت مضبوط ہے ، اور ڈائی کاسٹ میڈیکل والوز کی طلب کو بڑی مقدار میں یا ایک ہی ٹکڑوں کی چھوٹی چھوٹی بیچوں میں تیار کیا جاسکتا ہے۔

یقینا ، کوئی عمل کسی بھی مسئلے کو حل نہیں کرسکتا ہے۔ سلاٹ معدنیات سے متعلق بھی حدود ہیں۔ اس کے عمل کا بہاؤ زیادہ پیچیدہ ہے اور پیداوار کا چکر لمبا ہے۔

کیوں HY کا انتخاب کریں

HY ایک ڈائی کاسٹ میڈیکل والو مینوفیکچر ہے۔ ہم تمام پیتل ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے اور ایلومینیم مصنوعات تیار کرتے ہیں یا صارفین کی ضروریات کے مطابق ان کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں۔

نمونہ کی پالیسی کے بارے میں: اگر یہ اسٹاک میں ہے تو ، ہم اسے براہ راست آپ کو بھیج سکتے ہیں۔ اگر آپ کی خصوصیات کے مطابق کوئی نیا نمونہ بنایا گیا ہے تو ، آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق تقریبا 15-30 دن لگیں گے۔

ترسیل کا وقت: اسپاٹ آرڈرز کو سات دن کے اندر بھیج دیا جاسکتا ہے ، تقاضوں اور مقدار کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق آرڈرز کی تصدیق ہوجاتی ہے ، جیسے 20 ٹن کے اندر آؤٹ پٹ ، پیداوار کا وقت ہر تفصیل کی تصدیق کے بعد 40-45 دن ہوتا ہے۔

کوالٹی سرٹیفیکیشن کے بارے میں: ایک آزاد لیبارٹری ہے ، جس کا آپریٹنگ معیار EN13828 ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہماری کمپنی کے پاس بہت ساری سندیں ہیں ، جیسے IS09001 TS ، CUPC ، NSF ، AB1953 ، CSA ، CE اور ACS ، وغیرہ۔ ہم تیسری پارٹی کے فیکٹری معائنہ اور جانچ کی حمایت کرتے ہیں۔