2024-08-30
جدید گھریلو آلات کی تیاری میں، خالی کرنے کا عمل مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ خالی کرنے کا عمل دھات کی چادروں کو مطلوبہ شکل اور سائز میں کاٹ کر گھریلو آلات کی فعالیت اور ظاہری شکل کی بنیاد رکھتا ہے۔ یہ مضمون واشنگ مشین کے خولوں اور ریفریجریٹر کے اندرونی اور بیرونی پینلز کے خالی کرنے کے عمل پر مختصراً بحث کرے گا، اور اسی عمل کے ساتھ دیگر لوازمات تک پھیلے گا۔
1. خالی کرنے کے عمل کا جائزہ
خالی کرنے کے عمل میں بنیادی طور پر خام مال کی تیاری، مولڈ ڈیزائن، بلیننگ آپریشن اور پوسٹ پروسیسنگ جیسے اقدامات شامل ہیں۔ دھاتی چادروں کو اعلیٰ درستگی والی پنچنگ مشینوں اور سانچوں کے ذریعے مطلوبہ حصوں میں پنچ کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد ان حصوں کو گھریلو آلات کی حتمی مصنوعات میں جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ خالی کرنے کے عمل کو نہ صرف اعلی صحت سے متعلق بلکہ پیداواری عمل کے استحکام اور کارکردگی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
2. واشنگ مشین کے شیل کو خالی کرنے کا عمل
① مواد کا انتخاب: واشنگ مشین کے خول عام طور پر کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں یا سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں سے بنے ہوتے ہیں۔ کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹیں ان کی اچھی فارمیبلٹی اور معیشت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ مواد کی موٹائی عام طور پر 0.8 ملی میٹر اور 1.5 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے، اور سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں اکثر اعلیٰ درجے کی واشنگ مشینوں میں سنکنرن مزاحمت اور ظاہری کیفیت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
② مولڈ ڈیزائن: شیل کے خالی کرنے والے مولڈ کو شیل کی پیچیدہ خمیدہ سطح پر فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ سڑنا کی درستگی شیل کے سائز اور شکل کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر، خول کے خالی کرنے کو دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے: کھردرا چھدرن اور ٹھیک چھدرن۔ رف پنچنگ زیادہ تر فضلہ کو ہٹا دیتی ہے، اور باریک چھدرا حتمی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔
③ بلینکنگ آپریشن: بلینکنگ مشین کا انتخاب پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ ہائیڈرولک بلینکنگ مشین یا مکینیکل بلینکنگ مشین بلینکنگ پیرامیٹرز جیسے پریشر اور سپیڈ کو پیداواری ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران، خالی مشین کو باقاعدگی سے معائنہ کرنے اور پیداوار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے.
④ پوسٹ پروسیسنگ: خالی کرنے کے بعد شیل کو عام طور پر ڈیبرڈ، صاف اور سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیبرنگ کو ڈیبرنگ مشین کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، صفائی کا مرحلہ سطح کی گندگی کو ہٹاتا ہے، اور سطح کے علاج میں شیل کی پائیداری اور جمالیات کو بڑھانے کے لیے اسپرے یا الیکٹروپلاٹنگ شامل ہے۔
3. ریفریجریٹرز کے اندرونی اور بیرونی پینلز کو خالی کرنے کا عمل
① مواد کا انتخاب: ریفریجریٹرز کے اندرونی پینل عام طور پر سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں سے بنے ہوتے ہیں، جن میں سنکنرن مزاحمت اور صفائی کی بہترین صلاحیت ہوتی ہے۔ بیرونی پینل زیادہ تر کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں سے بنے ہوتے ہیں، اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے جستی بنائے جاتے ہیں۔ مواد کی موٹائی عام طور پر 0.7 ملی میٹر اور 1.2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔
② مولڈ ڈیزائن: ریفریجریٹر کے اندرونی اور بیرونی پینلز کے مولڈ ڈیزائن کو مختلف حصوں کی شکل اور موٹائی کی ضروریات کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے۔ خاص طور پر، اندرونی پینل کو اندرونی موصلیت کے مواد اور کنڈینسیشن پائپ لائن کو سپورٹ کرنے کے لیے مخصوص ساختی طاقت کے لیے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔
③ چھدرن آپریشن: چھدرن مشین کے آپریشن میں مختلف پلیٹوں کی چھدرن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مناسب دباؤ اور رفتار کا تعین کرنا شامل ہے۔ پرزوں کی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پیداوار کے عمل کے دوران چھدرن کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
④ پوسٹ پروسیسنگ: چھدرن کے بعد ریفریجریٹر کے اندرونی اور بیرونی پینلز کو ڈیبرڈ، صاف اور سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اندرونی پینل کو عام طور پر اینٹی سنکنرن کے ساتھ علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ظاہری شکل اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے بیرونی پینل کو اسپرے کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. اسی عمل کے ساتھ دیگر لوازمات
واشنگ مشین کے شیل اور ریفریجریٹر کے اندرونی اور بیرونی پینلز کے علاوہ، بہت سے گھریلو آلات کے پرزے بھی چھدرن کے عمل کو استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر:
① مائیکرو ویو اوون شیل: مائیکرو ویو اوون شیل کی چھدرن کا عمل واشنگ مشین کے شیل سے ملتا جلتا ہے، بنیادی طور پر کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ یا سٹینلیس سٹیل پلیٹ کا استعمال۔ اس کی ظاہری شکل اور تابکاری کے تحفظ کے کام کو یقینی بنانے کے لیے شیل کو درست طریقے سے پنچ کرنے اور سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔
② ایئر کنڈیشنر شیل اور پینل: ایئر کنڈیشنر کا شیل اور پینل عام طور پر کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ یا ایلومینیم الائے پلیٹ سے بنا ہوتا ہے۔ چھدرن کے عمل کو گرمی کی کھپت اور تنصیب کے سوراخوں کی ضروریات کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے، اور سطح کے علاج میں استحکام اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے اسپرے یا بیکنگ پینٹ شامل ہیں۔
③ رائس ککر لائنر: رائس ککر لائنر عام طور پر سٹین لیس سٹیل کی پلیٹ سے بنا ہوتا ہے، جسے چھیڑا جاتا ہے، گہرائی سے کھینچا جاتا ہے اور سطح پر ٹریٹ کیا جاتا ہے تاکہ اینٹی اسٹک کوٹنگ کے ساتھ لائنر بنایا جا سکے۔ چھدرن کا عمل اس عمل کے دوران لائنر کی درستگی اور ساختی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔
④ اوون لائنر: اوون لائنر عام طور پر اعلی درجہ حرارت مزاحم سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے۔ چھدرن کے عمل میں عین مطابق مولڈ ڈیزائن اور سخت عمل کا کنٹرول شامل ہے تاکہ لائنر کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور حفظان صحت کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
5. خلاصہ
واشنگ مشین کے خولوں اور ریفریجریٹر کے اندرونی اور بیرونی پینلز کی پنچنگ کا عمل گھریلو آلات کی تیاری میں ایک کلیدی کڑی ہے، جس میں متعدد مراحل شامل ہیں جیسے مواد کا انتخاب، مولڈ ڈیزائن، چھدرن آپریشن اور پوسٹ پروسیسنگ۔ ان عملوں کے ذریعے، حتمی مصنوعات کی فعالیت اور ظاہری معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اسی طرح کے چھدرن کے عمل کو دوسرے گھریلو آلات کے اجزاء کی تیاری میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ مائیکرو ویو اوون کے خول، ایئر کنڈیشنر پینلز، رائس ککر لائنر وغیرہ۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، خالی کرنے کے عمل کو بہتر بنایا جاتا رہے گا، جو مزید فروغ دے گا۔ گھریلو آلات کی تیاری کی صنعت کی ترقی۔