> حوالہ جات > انڈسٹری نیوز

ایرو اسپیس اجزاء کا مواد

2023-11-06

آپ کے ایرو اسپیس حصوں کی ضروریات پر منحصر ہے، HY کے مشینی عمل مختلف قسم کے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ HY کے پاس پیداواری درجے کی دھاتوں اور مرکب مواد کی ایک لمبی فہرست ہے جو ایرو اسپیس انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ایرو اسپیس کے اجزاء میں استعمال ہونے والے کچھ عام مواد کو دیکھیں۔

مواد

درخواست

ایلومینیم

ایلومینیم میں اس دھات کی طاقت سے وزن کا بہترین تناسب ہے۔ یہ ہوائی جہاز کے بریکٹ اور ہاؤسنگ کی زیادہ لوڈنگ کی ضروریات کے لیے ایک بہترین آپشن ہے۔ ایلومینیم اچھی لچک، سختی، سنکنرن مزاحمت، اور مشینی صلاحیت کا بھی حامل ہے۔ اس کی ہلکی پھلکی خصوصیات اسے ایرو اسپیس ساختی ایپلی کیشنز جیسے فیوزیلج سکن، ونگ سٹرنگرز، ونگ سکنز وغیرہ کے لیے مفید بناتی ہیں۔

ٹائٹینیم

ٹائٹینیم میں متعدد مادی خصوصیات ہیں جو اسے مطلوبہ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی دھات بناتی ہیں۔ ان خصوصیات میں سنکنرن، کیمیکلز اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف بہترین مزاحمت شامل ہے۔ دھات میں طاقت سے وزن کا بہترین تناسب بھی ہے۔

یہ خصوصیات ٹائٹینیم مرکبات کو ہوائی فریموں اور ہوائی جہاز کے انجنوں کے لیے بہترین اختیارات بناتے ہیں۔

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل کم کاربن سٹیل ہے جو بہت سی خصوصیات پیش کرتا ہے جو صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے تلاش کی جاتی ہیں۔ سٹینلیس سٹیل میں عام طور پر وزن کے لحاظ سے کم از کم 10% کرومیم ہوتا ہے۔

یہ انجن اور ایگزاسٹ پارٹس، لینڈنگ گیئر کے پرزہ جات، اور ہوائی جہاز کے سپر سٹرکچر میں اہم جوڑوں کے لیے سرفہرست اختیارات ہیں، جو اعلیٰ کارکردگی اور پائیداری کو یقینی بناتے ہیں۔

کاربن فائبر

کاربن فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر ان کی اعلی مخصوص طاقت اور سختی کی وجہ سے ایرو اسپیس انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ بڑھتی ہوئی تھکاوٹ اور سنکنرن مزاحمت پر بھی فخر کرتے ہیں، جس سے وہ ساختی اجزاء جیسے ونگ باکس، فیوزیلج، اور کنٹرول سطحوں کے لیے مفید ہیں۔

مائع سلیکون ربڑ

ہمارے مائع سلیکون مواد تھرمل استحکام اور لچک کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔ وہ تیل اور ایندھن کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے ایرو اسپیس انڈسٹری کے انتہائی ماحول میں پروان چڑھتے ہیں۔

ایرو اسپیس حصوں کی سطح کا علاج

اپنی مصنوعات کے جمالیاتی معیار کو بڑھانے کے لیے اپنے ایرو اسپیس اجزاء کے لیے اعلیٰ معیار کے سطحی علاج فراہم کریں۔ HY کی اعلی فنشنگ سروسز ان پرزوں کی مشینی خصوصیات کو بہتر بناتے ہوئے ان کے سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کو بھی بہتر بناتی ہیں۔

نام	تفصیل	مواد	رنگ	بناوٹ
انوڈائزنگ	انوڈائزنگ سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، پہننے کی مزاحمت اور سختی کو بڑھاتا ہے، اور دھاتی سطحوں کی حفاظت کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر میکانی حصوں، ہوائی جہاز، آٹوموبائل حصوں، صحت سے متعلق آلات، وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے.	ایلومینیم	شفاف سیاہ، سرمئی، سرخ، نیلا، سونا۔	ہموار، دھندلا، ختم
پاؤڈر کوٹنگ	پاؤڈر کوٹنگ ایک کوٹنگ ہے جو ایک آزاد بہاؤ خشک پاؤڈر کے طور پر لاگو کیا جاتا ہے. روایتی مائع کوٹنگز کے برعکس، جو سالوینٹس کے بخارات کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں، پاؤڈر کوٹنگز عام طور پر الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر لگائی جاتی ہیں اور پھر گرمی یا UV روشنی میں ٹھیک ہو جاتی ہیں۔	ایلومینیم سٹینلیس سٹیل، سٹیل	سیاہ، سرخ، سفید،	چمک
الیکٹروپلاٹنگ	چڑھانا فنکشنل، آرائشی یا سنکنرن سے متعلق ہو سکتا ہے۔ یہ عمل بہت سی صنعتوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے، بشمول آٹوموٹو انڈسٹری، جہاں اسٹیل آٹوموٹیو حصوں کی کرومیم چڑھانا عام ہے۔	ایلومینیم سٹینلیس سٹیل، سٹیل	N / A	ہموار، چمکدار، سطح
پولش	پالش کرنا جسمانی رگڑ یا حصوں کی کیمیائی مداخلت کے ذریعے ایک ہموار اور چمکدار سطح بنانے کا عمل ہے۔ یہ عمل نمایاں قیاس آرائی کے ساتھ سطحیں تیار کرتا ہے، لیکن کچھ مواد میں پھیلی ہوئی عکاسی کو کم کر سکتا ہے۔	ایلومینیم پیتل، سٹینلیس سٹیل، سٹیل	N / A	چمکدار، چمکدار
برش کرنا	برش کرنا سطح کے علاج کا ایک عمل ہے جس میں کھرچنے والی بیلٹ کو کسی مواد کی سطح پر نشانات کھینچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر جمالیاتی مقاصد کے لیے۔	ABS، ایلومینیم پیتل، سٹینلیس سٹیل، سٹیل	N / A	ساٹن

پچھلا:اسرائیلی گاہکوں کے ساتھ روزانہ ملاقاتیں

اگلے:ٹائٹینیم الائے آئی فون 15 پرو کے لیے ایلومینیم الائے سے بہتر کیوں ہے؟